Применение фибры для стяжки полов

Основание пола перед укладкой ламината, плитки или досок нуждается в выравнивании по горизонтальному уровню и устранению дефектов поверхности. Для этого наносится промежуточный слой, называемый стяжкой для пола. На подготовленную подушку финишное покрытие, в том числе наливные полы, ложатся ровно, не имеют уклона и служат дольше. В приготовлении раствора стяжки используются преимущественно традиционные материалы: цемент, песок и гравий. Однако стяжка в таком компонентном исполнении имеет свои недостатки.

Она ненадежная и хрупкая, на поверхности и в структуре покрытия появляются усадочные и эксплуатационные трещины. Чтобы повысить прочность технологического слоя, прибегают к армированию стальной сеткой. Но этот способ не позволяет добиться идеально гладкой поверхности, ведет к значительному удорожанию стяжки для пола. Менее затратным способом покрытия с применением полимерных материалов, является стяжка пола с фиброволокном. Микроармирующая фибра сочетается с любым типом вяжущего вещества – применяется в растворах на основе цемента, гипса или композитных полимеров.

В качестве дополнительного ингредиента может использоваться в готовых сухих смесях. Добавление на стадии замеса в раствор фибры – волокнистого вещества из полиамида, металла, полипропилена или базальта в количестве 0,3 кг/м³, позволяет устранить недостатки смеси, придает эластичность раствору и облегчает строительные работы. Присутствие в растворе 0,6 кг/м³ фиброволокон существенно повышает прочность покрытия. Наличие фибровых компонентов в концентрации 0,8–0,9 кг/м³ значительно повышает армирующие свойства добавки и позволяет добиться максимального результата.

Преимущества применения фибровых волокон

Прогрессивная дисперсно-волокнистая технология армирования, используемая для изготовления стяжки с помощью фибры, обладает рядом преимуществ и достоинств. Это относится к процессу изготовления фибростяжки и качеству готового покрытия. Не изменяется последовательность существующих строительных операций в проведении работ, не требуется создания специальных условий или температурных режимов.

Технология одинаково применима для ручного и механизированного способов нанесения покрытий.

Для применения ручного способа не требуется специальных знаний или привлечения профессиональных специалистов. Освоить её, так же как и весь процесс укладки стяжки, под силу любому, не обладающему специальными навыками, домашнему мастеру. Особые преимущества технологии проявляются в сочетании с полусухим способом укладки стяжки. Она позволяет значительно ускорить процесс изготовления стяжки с применением фибры. Стяжка с фиброволокном, в сравнении с пескоцементным покрытием без добавок, обладает преимущественными качествами:

• повышенной адгезией раствора к бетонным или дощатым поверхностям;
• меньшим временем загустения, схватывания и гидратации раствора, благодаря равномерности распределения волокон фибры в структуре выравнивающего слоя;
• высокой прочностью и долговечностью: отсутствуют сколы и расслоения стяжки в течение десятилетий;
• лучшей водонепроницаемостью, малой вероятностью появления паутины из трещин на поверхности и в структуре покрытия;
• уменьшенным пылевыделением затвердевшего монолита;
• повышенной морозостойкостью и огнестойкостью.

Характеристики фибровых волокон и технология изготовления раствора

Фибровые волокна для стяжек чаще всего изготавливаются из синтетического материала полипропилена, имеющего желтый или белый цвет. Стандартная длина волокон 6, 12 и 18 мм, они имеют вид полимерного ворса. Упакованный ингредиент покрытия для пола, поступает в торговлю пропитанным специальным масляным составом. Это делается для лучшего проникновения материала в строительную смесь. Готовая к применению фибра имеет следующие характеристики:

Фиброволокна поступают в торговые сети в упакованном виде с различным фасовочным весом. Минимальный вес пакета составляет 0,6 кг. Коробки имеют вес 10 кг. Для приготовления раствора полусухой стяжки берется песок естественной влажности с модулем крупности 2,6–3,0. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент ПЦ–400. На 50 килограммовый мешок берется 120 кг песка. Сухая смесь размешивается с помощью пневмонагнетателя или дрели со специальной насадкой. Небольшими порциями добавляется полипропиленовая фибра в количестве, указываемом производителем на упаковке.

Ориентировочно на 1м² площади стяжки толщиной 30 мм потребуется 25–28 грамм фибры. Раствор разводится водой в количестве 15 л и размешивается в течение 3 минут до пастообразной консистенции.

Допускается применение в рецептуре смеси, наряду с фиброволокнами, модифицирующих добавок, пластификаторов и антисептиков, придающих смеси дополнительные свойства.

Технология укладки фибростяжек

Слой стяжки может наноситься на следующие поверхности: бетонное, деревянное или иное перекрытие, слой классической пескобетонной стяжки, в том числе, с применением утеплительных покрытий, гидроизолирующих и звукопоглощающих материалов, а так же:

• стяжка на подстилающем слое из керамзита;
• покрытие на легкую стяжку с пенополистирольными гранулами типа УБО;
• стяжка по гипсоволоконным плитам с сыпучей прослойкой;
• на трубчатые или пленочные тепловые элементы и подводящие кабели систем отопления «теплый пол».

Перед началом укладки цементной фибростяжки поверхность очищается от пыли и посторонних предметов. Для лучшего сцепления (адгезии) поверхность можно обработать грунтовкой. По уровню у рабочей поверхности на стенах выставить метки и соединить их сплошной линией. Выставить маяки из деревянных брусков или саморезов с пластиковыми пробками и зафиксировать их раствором. Уложить изолирующий слой пароизола, полиизола или вспененного полиэтилена.

Раствор фибростяжки укладывается на 1 см выше уровня маяков. Этот запас создается с учетом укатки и утрамбовки полусухой смеси. На поверхности не должно оставаться катышков или трещин.

Далее, раствор выравнивается правилом и утрамбовывается виброрейкой. Средняя толщина полусухой стяжки составляет 30–80 мм. Для производственных помещений и покрытий с большой механической нагрузкой толщина слоя должна составлять не менее 70 мм. Окончательно свежеуложенный раствор разравнивается и затирается вручную, или заглаживающей машиной для создания финишной затирки и придания дополнительной прочности верхнему слою (методом «железения»). Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой на 24 часа от сквозняков. Это способствует созданию наилучшего влажностного режима и созревания цементного камня.

В условиях жары следует производить полив поверхности незначительным количеством воды. Через сутки стяжка выдерживает нагрузку, равную человеческому весу. На завершающем этапе производится шлифовка на специальной дисковой шлифовальной установке, предназначенной для полусухих покрытий. Через 3,5–4 суток стяжка затвердеет настолько, что на ней можно настилать полы.