Технология устройства полимерных покрытий пола

Полимерное покрытие для пола может защитить бетонное основание от химических, механических повреждений. Бетон, затянутый пленкой, не пылит, хорошо отмывается от различных загрязнений. Процесс нанесения этого материала осуществляется достаточно легко и за короткое время. Подобная технология защиты сегодня пользуется огромной популярностью среди строителей, владельцев недвижимости. Период эксплуатации такого покрытия составляет всего лишь 2–3 года, но оно легко восстанавливается.

Определение напольного покрытия

Что представляют собой полимерные наливные полы, знают пока не многие. В эти напольные покрытия входят полимеры — органические элементы с высоким значением молекулярной массы, длинной цепью, которая состоит из неоднократно повторяющихся элементов. «Поли» — в переводе «много». Полимеры имеют ряд характеристик, благодаря которым нашли практически везде применение, даже на промышленных объектах. К таким характеристикам относятся:

• механическая прочность с малой удельной массой в тонких слоях;
• прекрасная сочетаемость с разнотипными наполнителями: существует возможность замены бетона, древесины, металла композиционными материалами.

С помощью разных наполнителей и пластификаторов, можно менять свойства полимеров до полного достижения необходимых характеристик.

Обустройство

Заливные полимерные полы изготавливаются на поверхности базового основания, например, бетонного. При этом учитываются следующие условия:

• влажность основания;
• температура пола, окружающего воздуха;
• ровность основания;
• прочность, уровень подготовленности бетона, прочие параметры.

Характеристики устройства покрытия зависят от пропорции отдельных компонентов. Их пропорциональность для отдельного продукта индивидуальна. Стоит убедиться, что затвердитель (первый компонент) вылит из упаковочной емкости в полном объеме. Не менее важно качество перемешивания компонентов. Этого можно достичь, подобрав верно смеситель с достаточной мощностью, необходимым функционалом, насадками. В процессе перемешивания смесь должна передвигаться снизу вверх, без захвата воздуха, который впоследствии сложно выгнать из полученного материала. Рекомендуется строгим образом соблюдать период перемешивания.
В процессе устройства пола материал должен распределяться по основанию за минимально возможное время. Перепады температур, сквозняки, попадание лучей солнца не допускаются, в особенности в период заливки раствора, его затвердевания. Также необходимо соблюдать временной период межслойной просушки. Инструмент нужно применять только чистый, а также иметь запасной на непредвиденные обстоятельства.

Полимерцементная стяжка

Такая стяжка применяется при реконструкции действующих предприятий, когда нецелесообразно производить замену бетонного покрытия. Из-за малой толщины, стяжка на объектах с большими нагрузками, допустима лишь при хорошей прочности базового пола. Полимерцементная стяжка не допускается в помещениях с повышенными запросами к чистоте, на производственных объектах, в которых основание подвергается значительным воздействиям агрессивных элементов.
Полимерцементная стяжка выполняется из глиноземистого цемента с фракционным кварцевым песком, пигментами, добавочными полимерными компонентами, поверхностно-активными средствами. Заливные полимерцементные покрытия выполняются по следующей технологии:

• исходный материал перемешивается с водой. В результате получается маловязкая смесь;
• полученная полимерцементная масса наносится на заранее подготовленное, загрунтованное основание;
• раствор распределяют по поверхности пола специализированными раклями до потребной толщины;
• далее, чтобы удалить из нанесенного слоя воздушные пузырьки, его хорошо прокатывают с помощью игольчатого валика.

Заливные полимерцементные полы имеют толщину в среднем 6–8 мм.

Если нужно создать слой 1–2 см, в исходный состав смеси добавляется кварцевый песок. Чтобы избежать появления трещин при создании покрытия на слабой основе, осуществляется армирование стяжки фиброй, стеклотканью. По цене такая технология сопоставляется с монтажом нового бетонного покрытия с упрочненным финишным слоем.

Полимерный наливной пол: основные преимущества:

• хорошая адгезия с бетонным полом;
• отсутствие швов, монолитность с половым основанием, стенами;
• повышенная механическая прочность к различным нагрузкам:
• химическая устойчивость;
• эластичная стяжка компенсирует деформации его основы;
• это универсальный материал для помещений с «водными» процедурами;
• заливные полимерные полы в квартире отличаются водостойкостью, прочностью. Порча пола, попадание воды к соседям исключены.

Заливные полы: технологические преимущества:

• доступность, недолгий технологический цикл;
• безопасность выполнения работ;
• простота нанесения;
• на работы не требуется специальных разрешений;
• такое покрытие применяется параллельно с «теплым полом»;
• поверхность покрытия получается идеально ровной;
• к оборудованию не предъявляются высокие требования;
• диапазон температуры, при которой можно применять полимерные полы -40º…+100º;
• использование прозрачных покрытий;
• устройство покрытия осуществляется в один день;
• высокий уровень экологической, пожарной безопасности;
• продолжительный срок эксплуатации;
• противоскользящие качества;
• такое покрытие можно класть на свежее бетонное основание;
• небольшая первоначальная цена в сравнении с иными материалами.

Затраты зависят от устройства стяжки, ее толщины, определяющей эксплуатационный период покрытия. Чем она больше, тем серьезнее нагрузки будет способен переносить полимерный пол. Минимальная толщина составляет один миллиметр. Чаще всего берется средняя толщина до 2–3,5 миллиметров.

Технология монтажа своими руками

Полимерные наливные полы своими руками может выполнить даже новичок в сфере строительства. Технология их монтажа достаточно проста. Полимерный пол на основании из бетона изготавливается в три стадии. Первоначально осуществляется подготовка полового основания. Далее, выполняется грунтовка поверхности специальным составом, наносится финишный слой краски.

Если учесть множество нюансов, возникающих в процессе устройства основания, то заливные полимерные полы своими руками выполняются по такой технологии:

• при подготовке поверхности к грунтовочным работам выполняется бетонная стяжка. Чтобы избавиться от поверхностного слоя и добраться до пористого основания бетонной плиты, осуществляется шлифовка старого покрытия. После завершения этих работ основание пола нужно почистить, помыть;

• при выполнении грунтовочных работ на отшлифованное основание наносится грунтующий лак, изготовленный на полимерной основе. Перед этим поверхность пола необходимо хорошо высушить. Грунтовочный материал затвердевает по истечении 7 часов. Численность слоев определяется в зависимости от предполагаемых эксплуатационных характеристик. Для нанесения каждого грунтовочного слоя необходимо пережидать эти 7 ч. После заливки крайнего грунтовочного слоя производится шпаклевка всех пор основания. Для этой процедуры применяется специальный полимерно-кварцевый раствор;

• перед нанесением слоя краски грунтованную поверхность шлифуют мелкозернистыми абразивными брусками, затем убирают пыль, наносят два слоя лака с промежутком в 4 ч.

Пол можно эксплуатировать после окончания всех работ через 6–12 часов.

Изучив все необходимые рекомендации, выполнить заливные полимерные полы на бетонном основании своими руками, не составит никакого труда!